一、產(chǎn)品概述:
IH型不銹鋼化工離心泵是臥式單級單吸,供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水不含固體顆粒的液體。它廣泛適用于工農(nóng)業(yè)及城市、排水、消防供水等。
IH型泵系根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計,其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均向國際標(biāo)準(zhǔn)靠攏,達(dá)到國際先進(jìn)水平。它是我國推廣的節(jié)能泵類產(chǎn)品之一。
該泵結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,體積小、重量輕,抗腐蝕性能好,電耗低,使用維修方便。
IH型不銹鋼化工離心泵通用性廣,全系列工140種規(guī)格,但只用四種軸;同一規(guī)格的軸,軸承、軸封、葉輪緊固件等均能互換;全系列泵的懸價也只有四種。
泵轉(zhuǎn)速分為2900和1450轉(zhuǎn)/分兩種。
性能如下: 2900轉(zhuǎn)/分 1450轉(zhuǎn)/分
最大流量: 240立方米/小時 400立方米/小時 最高總揚程: 125米 55米
最高轉(zhuǎn)速: 3500轉(zhuǎn)/分(用于60調(diào)波電源時,葉輪直徑所有減少)
最高工作溫度 160懾氏度
允許吸入管路壓力 0.3MPa.泵的最高使用壓力1.6MPa清水離心泵
二、使用范圍:
1、適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。
2、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下)。
三、結(jié)構(gòu)示意圖:
序號
|
部件名稱
|
序號
|
部件名稱
|
|
1
|
泵體
|
5
|
中間支架
|
2
|
葉輪
|
6
|
懸架部件
|
3
|
泵蓋
|
7
|
泵軸
|
4
|
機(jī)械密封
|
|
|
四、性能參數(shù):
型號
|
流量
m3/h
|
揚程
m
|
轉(zhuǎn)速
r/min
|
電機(jī)功率
KW
|
口徑 mm
|
吸入
|
排出
|
IH50-32-125
|
12.5
|
20
|
2900
|
2.2
|
50
|
32
|
6.3
|
5
|
1450
|
0.55
|
50
|
32
|
IH50-32-160
|
12.5
|
32
|
2900
|
3
|
50
|
32
|
6.3
|
8
|
1450
|
0.55
|
50
|
32
|
IH50-32-200
|
12.5
|
50
|
2900
|
5.5
|
50
|
32
|
6.3
|
12.5
|
1450
|
0.75
|
50
|
32
|
IH50-32-250
|
12.5
|
80
|
2900
|
11
|
50
|
32
|
6.3
|
20
|
1450
|
1.5
|
50
|
32
|
IH65-50-125
|
25
|
20
|
2900
|
3
|
65
|
50
|
12.5
|
5
|
1450
|
0.55
|
65
|
50
|
IH65-50-160
|
25
|
32
|
2900
|
5.5
|
65
|
50
|
12.5
|
8
|
1450
|
0.75
|
65
|
50
|
IH65-40-200
|
25
|
50
|
2900
|
11
|
65
|
40
|
12.5
|
12.5
|
1450
|
1.1
|
65
|
40
|
IH65-40-250
|
25
|
80
|
2900
|
15
|
65
|
40
|
12.5
|
20
|
1450
|
2.2
|
65
|
40
|
IH65-40-315
|
25
|
125
|
2900
|
30
|
65
|
40
|
12.5
|
32
|
1450
|
4
|
65
|
40
|
IH80-65-125
|
50
|
20
|
2900
|
5.5
|
80
|
65
|
25
|
5
|
1450
|
0.75
|
80
|
65
|
IH80-65-160
|
50
|
32
|
2900
|
11
|
80
|
65
|
25
|
8
|
1450
|
1.5
|
80
|
65
|
IH80-50-200
|
50
|
50
|
2900
|
15
|
80
|
50
|
25
|
12.5
|
1450
|
2.2
|
80
|
50
|
IH80-50-250
|
50
|
80
|
2900
|
22
|
80
|
50
|
25
|
20
|
1450
|
3
|
80
|
50
|
IH80-50-315
|
50
|
125
|
2900
|
37
|
80
|
50
|
25
|
32
|
1450
|
5.5
|
80
|
50
|
IH100-80-125
|
100
|
20
|
2900
|
11
|
100
|
80
|
50
|
5
|
1450
|
1.5
|
100
|
80
|
IH100-80-160
|
100
|
32
|
2900
|
15
|
100
|
80
|
50
|
8
|
1450
|
2.2
|
100
|
80
|
IH100-65-200
|
100
|
50
|
2900
|
22
|
100
|
65
|
50
|
12.5
|
1450
|
5.5
|
100
|
65
|
IH100-65-250
|
100
|
80
|
2900
|
37
|
100
|
65
|
50
|
20
|
1450
|
5.5
|
100
|
65
|
IH100-65-315
|
100
|
125
|
2900
|
75
|
100
|
65
|
50
|
32
|
1450
|
11
|
100
|
65
|
IH125-100-200
|
200
|
50
|
2900
|
45
|
125
|
100
|
100
|
12.5
|
1450
|
11
|
125
|
100
|
IH125-100-250
|
200
|
80
|
2900
|
75
|
125
|
100
|
100
|
20
|
1450
|
15
|
125
|
100
|
IH125-100-315
|
200
|
125
|
2900
|
110
|
125
|
100
|
100
|
32
|
1450
|
30
|
125
|
100
|
IH125-100-400
|
100
|
50
|
1450
|
30
|
125
|
100
|
IH150-125-250
|
200
|
20
|
1450
|
18.5
|
150
|
125
|
IH150-125-315
|
200
|
32
|
1450
|
30
|
150
|
125
|
IH150-125-400
|
200
|
50
|
1450
|
45
|
150
|
125
|
IH200-150-250
|
400
|
20
|
1450
|
37
|
200
|
150
|
IH200-150-315
|
400
|
32
|
1450
|
55
|
200
|
150
|
IH200-150-400
|
400
|
50
|
1450
|
90
|
200
|
150
|
注:1、盡量選用與本表相同或相近的參數(shù),若不在此表范圍內(nèi),本廠通過改進(jìn)葉輪來實現(xiàn)。
2、使用工況點流量過小時出口應(yīng)接回流管,具體可咨詢公司技術(shù)部門
五、起動、運行和停止:
1、 起動前準(zhǔn)備
⑴起動前要把泵和現(xiàn)場清理干凈。
⑵檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量(油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。
、俏唇勇(lián)軸器前檢查原動機(jī)的轉(zhuǎn)向,與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致后,接好聯(lián)軸器。
、仍谘b好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方便地用手轉(zhuǎn)動泵軸,應(yīng)無碰擦現(xiàn)象,并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。
⑸泵在吸上情況下使用,起動前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,起動前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿,驅(qū)除泵中的空所后,將吐出管的閘閥關(guān)閉。
、势饎忧皺z查基礎(chǔ)螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜,以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。
2、 起動
⑴關(guān)閉進(jìn)出口壓力(或真空)計和出水閥門、(如有旁通管、此時也應(yīng)關(guān)閉。)起動電機(jī)(最好先點動、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后,才開始正式運行。),然后打開進(jìn)出口壓力(或真空)計,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表指出相應(yīng)壓力時,再慢慢打開出水閥門,調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間,不能超過3分鐘。
、破饎舆^程中要時時注意原動機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動情況,振動數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米,測定部位是軸承座。
⑶密封情況:機(jī)械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封應(yīng)呈連續(xù)滴流狀態(tài)。
3、 運行
、沤(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應(yīng)超過75℃)及油位計供油情況。(一般每運行1500小時后,要全部更換潤滑油一次)。
、撇荒苡梦腴y來調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生汽蝕。
、潜貌灰嗽诘陀30%設(shè)計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn),如果必須在該條件下連續(xù)運轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口處安裝旁通管,排放多余的流量。
⑷注意泵運轉(zhuǎn)有無雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時,應(yīng)及時消除或停車檢查。
4、 停止
、啪徛P(guān)閉吐出口管路閘閥(如果泵在倒灌情況下使用,還要關(guān)閉吸入管路的閘閥)、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)。
、魄袛嚯娫础
、侨绻芊獠捎猛獠恳簳r,還要關(guān)閉引液閥門。
、热绻h(huán)境溫度低于液體凝固點時,要放凈泵內(nèi)的液體,以防凍裂。
⑸如果長時間停車不用,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外,各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈,尤其是密封腔。最好是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)、出口外,還應(yīng)定期檢查。
六、使用機(jī)械密封注意事項:
可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封,(如內(nèi)裝單端面平衡和非平衡型,雙端面平衡型及非平平衡型,外裝式機(jī)械密封等。)根據(jù)所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事項也有所不同。下面僅提幾點一般應(yīng)注意的事項。
1、 由于機(jī)械密封一般適用在清潔的,無懸浮顆粒介質(zhì)中使用,因此,對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌,應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈,嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面而使密封失效。
2、 在易結(jié)晶的介質(zhì)中,使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前,要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
3、 拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì),不許用手錘,鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環(huán)密封面。
4、 如果有污垢拆不下來時,應(yīng)設(shè)法清除污垢,沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸,以免損壞密封元件。
5、 安裝機(jī)械密封前,應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。
6、 應(yīng)嚴(yán)格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面,不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈,尤其是動、靜環(huán)廟面,要用清潔,柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。
7、 裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。
8、 正確調(diào)整彈簧的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動轉(zhuǎn)子時,應(yīng)感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動,則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。
9、 對有外部沖洗的機(jī)械密封,起動前應(yīng)先開啟沖洗液,使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時,先停泵,后關(guān)密封沖洗液。